一对齿轮正确啮合的条件是两齿轮的模数和压力角分别相等。
下面针对标准齿轮(非变位齿轮)换个角度解释。
在半径R的圆布Z个齿,有公式:π*直径D=周节P*齿数Z,或D=(P/π)*Z,从而定义P/π=m为模数。该圆即为分度圆。
一个周节上包括一个齿槽和一个齿厚都是P/2;
齿**高齿根高从分度圆上量起,定义齿**高ha=m*齿**高系数(一般为1);定义齿根高hf=m*(齿**高系数+**隙系数);
齿**圆半径Ra=R+ha;齿根圆半径Rf=R-hf。
齿轮变位有两个目的,一个是避免根切,一个是凑中心矩。一般来说,当齿数小于17是会产生根切,你给出的齿数远大于17,所以从避免根切出发是不需要变位的,凑中心距的话,从你给出的齿数和模数计算,中心距正好,不用凑中心距,所以也不用变位。(行星轮和太阳轮啮合的中心距是120,而内齿圈的分度圆直径是360,行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。)
齿条的安装就是把齿条运用到实际工作中的*后一个环节,齿轮厂家齿条无法安装就无法工作,安装的不好也影响效率,齿轮厂家也会损耗齿条的寿命。 齿端的加工齿轮的齿端是圆形的,倒置的,倒角的和去毛刺的。当沿轴向啮合时,圆形和倒置齿轮易于进入。倒角去除了齿端的锋利边缘,其在渗碳和淬火后易碎,并且在齿轮传动中易于开裂。
齿条可以无限对接:单次加工长度可达2.OOOmm:
齿条简介:齿条驱动是一种非常高效的传动方式?通常被采用于轴向力较大的应用,它的优势是驱动单元整个行程长度上能保持相同的钢性;另外,对于行程大于2米的应用还具有非常好的经济性.
齿条驱动是通过齿轮在一根固定的齿条上的来回转动实现传动的:原则上齿条分为两种形式.直齿条和斜齿条,标准件单根为1米,可定制长度为3米,多根齿条可无限长度任意对接.